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東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團隊。
陽極氧化的性能：陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色。化學(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性與化學(xué)活性吸附各種色素而使氧化膜著色，根據(jù)著色機理和工藝可分為有機染料著色、無機染料著色、色漿印色、套色染色和消色染色等。電解著色是將陽極氧化后的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進行交流電解，在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由于電沉積物對光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。
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在陽極氧化前為了除掉鋁合金表面的自然氧化膜或油污等一系列的問題，常用物理、化學(xué)或電化學(xué)方法，通常將物理法與化學(xué)法相結(jié)合，目前堿蝕和機械打磨的處理中應(yīng)用較多。堿蝕不僅能除去鋁合金表面的氧化膜，還對基體有一定的整平作用，再酸洗可除去堿蝕時在工件表面形成的難溶化合物或金屬單質(zhì)，從而獲得具有潔凈表面和良好活化狀態(tài)的鋁件。堿蝕因工藝簡單、成本低、環(huán)境友好等特點，是鋁合金陽極氧化的重要配套工藝。研究發(fā)現(xiàn)在堿蝕時加不同的化合物可帶來不同的效果，如在NaOH溶液中添加葡萄糖酸鈉、檸檬酸鈉等絡(luò)合劑可防止槽液中Al(OH)3沉淀生成；加入硫化物，可防止重金屬在鋁合金表面發(fā)生置換反應(yīng)，消除“流痕”；添加氧化物，可產(chǎn)生無光砂面效果。
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鋁制品也是日常生活中常見的一直材質(zhì)，但對于鋁材質(zhì)表面處理工藝有很多人不是很了解，以下關(guān)于鋁材質(zhì)的表面處理工藝，去主要根據(jù)使用要求不同選擇不同的表面處理工藝。
1、陽極氧化——在鋁板表面生死氧化膜，可有效提高鋁板的防護性能.氧化膜不導(dǎo)電，不適用于要求導(dǎo)電的情況。
2、陽極氧化后著(發(fā))色——在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定使用要求，如光學(xué)儀器零件常用著黑色，紀念章著上金黃色等。
3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護又要導(dǎo)電的場合。
4、化學(xué)氧化——用于一般性防護，加工容易，成本低。
5、涂有機防護層(涂漆、噴塑等)——用于設(shè)備的外部防護、裝飾，通常都在氧化的基礎(chǔ)上進行。
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