鋁外殼陽極氧化-陽極氧化-海盈精密五金：

硬質陽極氧化后，零件表面的光潔度是有所改變的，對于較粗糙的表面來說，經此處理后可以顯得比原來平整一些，而對于原始光潔度較高的零件來說，往往經過此種處理后，顯示的表面光潔光亮度反而有所降低，降低的幅度在1～2級左右。

陽極氧化

鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

硬質氧化處理的特點是：

1 、表面堅硬，硬度可以達到左右HV500;

2 、25-250微米的氧化膜的厚度;

3 、附著力強，可根據硬質氧化生成氧化特性：在鋁合金50 %的滲透率內部生成的氧化膜，50 % 堅持于鋁合金表面;

4 、絕緣性好，可達2000 V5的擊穿電壓，耐磨性能好：在鋁合金的2%其大的耐磨指數為3.5毫克/ 1000轉。所有其他合金磨損指數應不超過1.5毫克/ 1000圈。

5 、無毒，對人體無害。用于生產的陽極氧化膜處理的電化學過程無害，所以很多工業機械加工為了環保要求，有些產品使用硬質氧化鋁合金代替不銹鋼，代替傳統噴涂、電鍍工藝。

鋁的光亮陽極氧化與本色陽極氧化是兩種常見的表面處理工藝，它們賦予鋁合金表面美觀、耐蝕和耐磨的特性。
光亮陽極氧化鋁件具有金屬光澤和良好的導電性能；而本色陽極氧化物則呈現自然色澤的灰色或淺黃色調，其表面較為粗糙且多孔結構明顯，使得它更適合作為涂層的底層以增強涂層附著力及防腐蝕性能的提高打下基礎。兩者主要區別在于處理方式不同：光亮型是通過添加特定的添加劑使得膜層更加均勻細致，并具有一定的透明度來展現基材的金屬質感；本色系則是采用普通硫酸電解液進行電解處理獲得的外觀效果較為粗獷的風格特征。在實際應用中需根據產品要求選擇合適的類型以達到佳使用效果和裝飾目的。總的來說這兩種工藝各有特點適用于不同的場合和要求選擇適當的處理方法可以獲得理想的效果同時提高產品的使用壽命和價值感受.

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