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鋁合金氧化

因為工作中和鋁合金散熱器打交道，涉及導(dǎo)柜內(nèi)器件導(dǎo)電，保證人身安全，所有柜內(nèi)器件需要保證良好的接地效果，另一種說法是可以減少EMC干擾，為此搜集了一些關(guān)于鋁合金氧化層的信息，提供大家作為知識儲備。

鋁本身自然氧化：在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1μm的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，薄而多孔，耐蝕性差。

化學(xué)氧化（導(dǎo)電氧化）：膜層厚度一般為0.3-4μm，質(zhì)軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外，很少使用。

陽極氧化：膜層厚度一般為5-20μm，硬質(zhì)膜層可達60-200μm（陽極氧化處理的對象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等，市場上應(yīng)用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化）

陽極氧化

陽極氧化為為兩種，硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化，主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上，那么硬質(zhì)氧化的工作原理是怎樣的呢？

鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理，就是在電場的作用下，加速鋁合金表面氧化膜的形成即用鉛板作陰極，鋁合金制作陽極，稀硫酸溶液作電解液，當(dāng)通過直流電時，H+便向陰極移動，產(chǎn)生陰極反應(yīng)：

4H2+4e=2H2↑

陽極氧化

鋁陽極氧化是一種處理工藝，通過電解在鋁表面形成一層致密的氧化膜，提升其耐腐蝕性與美觀度。關(guān)于其表面光潔度的標(biāo)準(zhǔn)，通常分為幾個等級。國際上，如ASTMB608標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光潔度從10-24微米（Rz）的范圍，其中10表示非常光滑，24表示稍微粗糙。國內(nèi)，GB/T8013-2005《鋁及鋁合金陽極氧化》也給出了相應(yīng)的等級劃分，如一級、二級等，要求表面無明顯劃痕和缺陷，平滑且色澤均勻。具體到每個等級，都有詳細(xì)的粗糙度參數(shù)指標(biāo)。總的來說，鋁陽極氧化的光潔度標(biāo)準(zhǔn)旨在保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和功能性。

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